英格索兰空气压缩机选型需要综合考虑多个因素，以下是一些主要方面：

　　压力需求

　　明确工作压力：需根据具体使用场景和设备要求来确定所需的压力值。如气动工具一般需要6-8 bar的压力，而一些工业生产中的高压喷涂可能需要10-20 bar甚至更高的压力。

　　考虑压力余量：为确保在系统压力损失等情况下仍能满足工作需求，选型时应适当预留一定的压力余量，一般建议预留10%-20%的压力富余量。

　　流量需求

　　计算实际用气量：要根据使用空气压缩机的设备数量、使用频率以及每个设备的耗气量来计算总的实际用气量。例如，一个工厂中有多台气动设备，需分别统计每台设备的额定耗气量，再根据同时使用的概率等因素得出总用气量。

　　考虑未来扩展：需结合企业未来的发展规划，考虑可能增加的用气设备和用气量，以便在选型时为未来的扩展留出一定的空间，避免短期内因用气量增加而需要再次更换设备。

　　气体质量要求

　　纯净度：对于一些对气体纯净度要求较高的行业，如电子芯片制造、食品加工、医疗等，需要选择具有高效过滤和净化功能的空气压缩机，以去除气体中的灰尘、油污、水分等杂质，确保气体质量符合生产要求。

　　干燥度：某些工艺过程对气体的干燥度有严格要求，如在化工生产中，潮湿的空气可能会影响化学反应的进行或导致产品质量下降。此时，需要根据所需的干燥度选择合适的干燥方式和空气压缩机，如配备冷冻式干燥机或吸附式干燥机等。

　　运行可靠性

　　品牌与口碑：知名品牌和口碑良好的空气压缩机通常在质量、可靠性和售后服务方面更有保障。可通过市场调研、用户评价、行业推荐等方式了解不同品牌的信誉和产品质量。

　　零部件质量：压缩机的关键零部件，如主机、电机、控制系统等的质量直接影响其运行可靠性。优质的零部件具有更高的耐磨性、稳定性和使用寿命，能够减少故障发生的概率。

　　维护保养：选择维护保养方便、零部件通用性强的空气压缩机，可降低维护成本和停机时间。同时，了解设备制造商提供的售后服务内容和响应时间，确保在设备出现故障时能够及时得到维修和支持。

　　能源效率

　　能效等级：优先选择能效等级高的空气压缩机，以降低能源消耗和运行成本。能效等级通常根据压缩机的比功率等指标来划分，等级越高，能源利用效率越高。

　　运行模式：一些空气压缩机具有智能变频控制功能，能够根据实际用气量自动调整运行速度和功率，实现节能运行。对于用气量变化较大的场合，选择具有变频功能的压缩机可显著降低能耗。

　　安装与空间要求

　　安装方式：空气压缩机有固定式、移动式等不同的安装方式。固定式适用于长期稳定使用的场合，需考虑安装基础和空间布局；移动式则具有灵活性，适用于需要在不同地点使用的情况，如建筑施工、野外作业等。

　　空间尺寸：要根据安装位置的空间大小选择合适尺寸的空气压缩机。同时，还需考虑设备周围的维护空间，便于进行日常检查、维修和保养操作。一般要求设备周围至少留出0.8-1米的空间。

　　成本因素

　　采购成本：不同品牌、型号和规格的空气压缩机价格差异较大，需在满足使用需求的前提下，综合比较各供应商的报价，选择性价比高的产品。

　　运行成本：运行成本主要包括能源消耗、维护保养费用等。如前所述，能源效率高的压缩机可降低长期的运行成本；而维护保养费用则与设备的可靠性、零部件价格和维护周期等因素有关。

　　使用寿命：虽然采购价格较低的空气压缩机可能在初期投资上具有优势，但如果其使用寿命较短或故障频繁，可能会导致总体成本增加。因此，要综合考虑设备的使用寿命和全生命周期成本。